熔化炉的主要组成部分有：熔化炉砌体、熔化炉排烟系统、熔化炉预热器和工业炉燃烧装置等。机械工业应用的工业炉有多种类型，在铸造车间，有熔炼金属的冲天炉、感应炉、电阻炉、电弧炉、真空炉、平炉、坩埚炉等；电动球阀有烘烤砂型的砂型干燥炉、铁合金烘炉和铸件退火炉等；在锻压车间，有对钢锭或钢坯进行锻前加热的各种加热炉，和锻后消除应力的热处理炉；这可能是补偿电容或晶闸管压不够造成的，但也不排除是电路某部分打火造成的。在金属热处理车间，有改善工件机械性能的各种退火、正火、淬火和回火的热处理炉；在焊接车间，有焊件的焊前预热炉和焊后回火炉；在粉末冶金车间有烧结金属的加热炉等。

熔化炉的应用范围

1、热处理：各种金属的局部或整体淬火、退火炉、回火、透热； 

2、热锻热成型：各种金属棒料整料锻打、局部锻打、热镦、热轧。 

3、焊接：各种金属制品钎焊、各种硬质合金刀具、锯片锯齿的焊接、钢管、铜管焊接、同种异种金属焊接；

 4、金属熔炼：金、银、铜、铁、铝等金属的熔炼、粉末治金烧结和金属熔炼。 

5、其它应用：（电机转子）热配合、瓶口热封、牙膏皮热封、粉末涂装、金属植入塑料等其它需对金属加热的场合。

(3)煤气管路及烧嘴附近不许有明火。如发现有漏气现象，立即通知煤气站及有关人员进行修理，未修好前严禁使用；  (4)完工后将工作场地清扫干净，检查煤气管路和阀门是否漏气，一切妥善后方能离开现场。  13．采用电阻炉熔化应注意事项：  (1)开炉前，应检查电气设备和炉体及其它辅助设备是否正常可靠；一般采用氛硅酸钠的加人量为水玻璃加入量的10%~12%(折算为料量(骨料+粉料)的1。  (2)经常清除铁坩埚外壳铁锈，以防氧化皮脱落使坩埚与电热丝“搭桥”或“短路”；  (3)严禁电热丝急冷；  (4)坩埚外壁与勾砖的距离一般应不小于60毫米；以免坩埚“鼓肚”造成事故。