电炉是把炉内的电能转化为热量对工件加热的加热炉，电炉可分为电阻炉、感应炉、电弧炉、等离子炉、电子束炉等。 同燃料炉比较，电炉的优点有：炉内气氛容易控制；物料加热快；加热温度高；温度容易控制；生产过程较易实现机械化和自动化；劳动卫生条件好；那么高温电炉和以往的炉型相比有哪些优势以及它的保养方法，今天我们就来简单的分析一下。热；产品质量好，且更加环保，有利于缓解日趋严重的环境问题。为使物料加热均匀，要求物料各部位的导电截面和电导率一致

      利用物料的感应电热效应而使物料加热或熔化的电炉。感应炉的基本部件是用紫铜管绕制的感应圈。感应圈两端加交流电压，产生交变的电磁场，导电的物料放在感应圈中，因电磁感应在物料中产生涡流，受电阻作用而使电能转变成热能来加热物料；尽管中频炉技术比较成熟，但每个家庭仍然具有一定的优势，因此建议制造商在购买时选择电炉。所以，也可认为感应电炉是一种直接加热式电阻电炉。

       感应电炉的特点是在被加热物料中转变的电热功率（电流分布）很不均匀，表面，中心，称为趋肤效应。为了提高感应加热的电热效率，供电频率要合宜，小型熔炼炉或对物料的表面加热采用高频电，大型熔炼炉或对物料深透加热采用中频或工频电。感应圈是电感量相当大的负载，其功率因数一般很低。为了提高功率因数，感应圈一般并联中频或高频电容器，称为谐振电容。感应圈和物料之间的间隙要小，感应圈宜用方形紫铜管制作，管内通水冷却，感应圈的匝间间隙要尽量小，绝缘要好。?高温电炉除了以上的优点以外，还有很多潜在的优点等待我们去发现和研究。感应加热装置，主要用于钢、铜、铝和锌等的加热及熔铸，加热快，烧损少，机械化和自动化程度高，适合配置在自动作业线上。

台车炉 烧结炉 调质炉 回火炉 退火炉 固熔炉 淬火炉 渗碳炉 正火炉 氮化炉 熔炼炉 钎焊炉 盐浴炉 滚筒炉 网带炉 真空炉 实验炉 中高频炉 烘干炉 罩式炉 推杆炉 铸造炉 燃料炉 窑炉 氨分解炉 玻璃炉

　　连续式电阻炉

　　A． 推送式炉

　　B． 传送带式炉

　　C．网带炉（适用于薄小零件的退火、烧结、钎焊及固溶处理。结构类似传送带式炉）

　　D． 连续式转筒炉

　　E． 辊底炉（料盘在辊子上运动

热交换器的作用在一些湿法喂料的回转窑窑中，蒸发水的热量占很大比重，这部分热量的交换集中在烘干带和预热带。回转窑各带的能力往住是不均衡的，一直都是预烧能力小于烧成能力。　

增强其换热效果对提高产量、实验电炉降低热耗至为重要。换热装置有两种：一种设在物料进窑之前，利用回转窑气的余热，另一种设在回转窑窑内，增强窑内的热交换，回转窑内的换热装置。