本炉的安全系统能在燃烧器不完全燃烧或熄灭的情况下，立即切断主燃烧器及点火燃烧器的电磁阀，中断燃料的供应。因为省掉燃料换向阀，相对的管路系统软件、电子控制系统还可以简单化。并在燃料、助燃空气管路压力开关之间设有联锁装置，因此能在任何燃烧条件发生异常情况时，可通过联锁装置的反应关闭燃料供应的切断阀。熔液温度控制，是根据升温室的熔液温度来控制保持用燃烧器的燃烧而进行的，方式为PID调节动作。此外，熔解用燃烧器是通过排烟温度的检测来调节高低燃烧的。

1、开启空炉前，为了防止爆燃，必须启动风机进行清扫，清扫后可进行通风点火。    　　

2、在加入铝液，检查是否铝槽进入铝口通畅，支架是否牢固。除去在溜槽渣和杂质；慢慢旋转铝钢包倾斜控制手轮在进入铝铝，控制流量和速度，避免铝飞溅。    　　

3、当增加负担或冷料，质量，节能燃气炉的充电状态和重量应仔细检查；杂质应仔细清除，且数量和组成的电荷应检查符合负担列表。为了防止，严禁将湿式炉料和湿气带入炉内。    　　

4、在空气炉中添加固体配料时，应分批缓慢添加，并铺设细料，防止大料对炉底的冲击，损坏炉底的耐火材料。当向炉中加入液态铝时，应小心操作，以防止液态铝飞溅到炉子伤亡处。    　　

5、修炉或操作时，严禁与炉壳上的重物撞击或碰撞，以免损坏炉内耐火材料。

         熔铝炉，那种方式节能好．电和的热量分析：大家知道每度电发出的热量是860大卡，8500大卡，气相当与电的10倍，1立方气，一般是4元左右，1度电一般在0.8-1元。  熔铝行业现在进行加热的有以下几种方式：　 

1、烧煤（不符合节能环保，国家会逐步禁止，需要仓库堆放，铺设排烟管道），电磁熔炉相比可节能60%； 

2、烧生物颗粒（需要仓库堆放，容易着火，需人工加料，有锅灰阻止传热，缩短坩锅寿命），燃气熔炉相比可节能20%； 

3、烧柴油、（成本太高，且不断提价，不符合国家环保要求，需要铺设管道），电磁熔炉相比可节能60%； 

4、电阻式加热的炉子（补温慢，有热传导损失，不能满足大量的用铝量），电磁熔炉相比可节能50%； 

5、中频熔炉（工艺老套、成本高、磁能利用率低），电磁熔炉相比可节能20%； 

6、燃气节能熔炉（加热直接、、温度均匀，铝渣少），是节能环保的解决方案。