1、开启空炉前，为了防止爆燃，必须启动风机进行清扫，清扫后可进行通风点火。    　　

2、在加入铝液，检查是否铝槽进入铝口通畅，支架是否牢固。除去在溜槽渣和杂质；慢慢旋转铝钢包倾斜控制手轮在进入铝铝，控制流量和速度，避免铝飞溅。    　　

3、当增加负担或冷料，质量，节能燃气炉的充电状态和重量应仔细检查；杂质应仔细清除，且数量和组成的电荷应检查符合负担列表。为了防止，严禁将湿式炉料和湿气带入炉内。    　　

4、在空气炉中添加固体配料时，应分批缓慢添加，并铺设细料，防止大料对炉底的冲击，损坏炉底的耐火材料。当向炉中加入液态铝时，应小心操作，以防止液态铝飞溅到炉子伤亡处。    　　

5、修炉或操作时，严禁与炉壳上的重物撞击或碰撞，以免损坏炉内耐火材料。

    燃气熔铝炉主要是用来熔炼金属的，很多企业需要重新设计制作一个容器或者组织架构，都是自己需要熔炼炉加工成溶液之后，在倒入容器里等它固化形成的，这种传统工艺温度是非常高的，一不小心就会导致出现一些问题，严重影响的话会出现人伤的现象，所以在实际使用的时候一定要注意，那我们在使用燃气熔铝炉时应该要注意些什么呢？假设含有大量粉尘，可组织化学清洗，化学清洗距离可根据节能燃气炉的运行过程进行调节。下面跟着燃气熔铝炉厂家一起来了解一下吧。

    节能燃气炉的日常使用假设，如果不及时清理，会积累大量污垢。我们的节能燃气炉经过很长时间都不能正常工作，所以今天的节能燃气炉带来了小锅炉的清洗。方法:节能燃气炉的清洗实际上分为几种方法，较为常见的是人工清洗。化学清洗和机械清洗。加热后会有明显的污垢或锈斑，所以每个产品的酸洗时间都控制在2年以内。6、熔炼材料：ADC12(用户*终确定)7、熔炼保持温度：660-720℃8、燃烧控制：单段火-OFF自动控制9、铝液温度控制精度：±5℃10、炉壁表面温升：≯55℃11、使用燃料：(8400KCAL/NM3)0。假设含有大量粉尘，可组织化学清洗，化学清洗距离可根据节能燃气炉的运行过程进行调节。水的清洗需要大量的水对锅炉进行除尘，系统对锅炉进行除尘。

燃气熔铝炉采用蓄热式燃烧器的优点

燃气不换向熔铝炉的优势：降低机器设备项目投资。因为省掉燃料换向阀，相对的管路系统软件、电子控制系统还可以简单化。同换向储热式烧嘴对比可节省项目投资25%~30%，针对应用热发生炉煤气的熔铝炉，这些方面的优势更加突显；不容易产生因换向造成的燃气漏损和黑炉状况，可节省燃料、减少熔融時间；管路系统软件简单化，面积小，更适合旧炉更新改造；燃气无需换向，机械故障少，应用可以信赖。燃气不换向储热式烧嘴的缺陷：当烧嘴数量年少，火苗不可以填满炉内，温度控制匀称性越差；熔铝燃气自身反射炉，自身反射炉主要是将烟气在坩埚的上口，通过反射盖直接反射到坩埚内，在炉盖上要增加一个合理的反射罩，这叫熔铝燃气自身反射炉。同换向烧嘴对比火苗刚度差；当燃料与气体混和不太好时，会导致有机化学乙醇燃烧；当U形火苗短路故障时，离炉溫度过高；这种都将会会减少燃料使用率，危害环保节能实际效果。